1、本公司會根據(jù)吊運機械的種類、數(shù)量和復雜程度設立專職人員負責吊運機械的管理工作。
2、吊運機的使用單位應建立必要的吊運機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
3、必須對吊運機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內(nèi)容應包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、歷技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。
維護和保養(yǎng)
1、吊運機械的維修和保養(yǎng)應找專門的有吊機維修資質(zhì)部門進行維修和保養(yǎng)。
2、吊運機應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)傳動部分應有足夠的滑油對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換對機械的螺栓特別是經(jīng)常振動的零件，如機身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動如有松動則必須及時擰緊或更換。
安全裝置的維護保養(yǎng)
1、使用吊機工作時每天都要檢查力矩限制器、吊運量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常開關是否完好、螺栓是否緊固。力矩、重量限制可用手動開關檢查高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止。
2、每半月應對力矩限制器和吊運量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求若發(fā)現(xiàn)超載應立即進行
調(diào)整檢查調(diào)整方法見說明書。機械設備的維修與保養(yǎng)
1、各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠其間隙保證在0.5mm-1mm之間在磨擦面上不應有污物存在遇有污物必須洗掉。
2、減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3、嚴格執(zhí)行吊運機鋼結構件報廢標準對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查若發(fā)現(xiàn)異常應進行處理。
結構件的檢查應按下列程序進行
1、日常檢查吊運機每工作100小時應進行一次日常檢查。吊運機操作人員在交接班時應檢查各連接部位螺栓的緊固情況如有松動應及時緊固。
2、當吊運機出現(xiàn)異常聲響或出現(xiàn)過誤操作或發(fā)現(xiàn)吊運機安全保護裝置失靈等情況時應進行檢查并做好記錄。